| 品牌 | 步源藥機(jī) | 糖衣鍋直徑 | 300mm |
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| 生產(chǎn)能力 | 2kg/次 | 轉(zhuǎn)速 | 46r/min |
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| 功率 | 0.37V | 適用范圍 | 用于片劑,丸劑進(jìn)行糖包衣、拋光和滾制圓丸劑的常用機(jī)器 |
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| 重量 | 65kg | | |
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小型糖衣機(jī)廠家工作原理：
通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾滑移摩擦，使糖衣粉末在全部藥上均勻分布，隨機(jī)附帶的電熱式鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管伸入球內(nèi)可作加熱，同時鼓風(fēng)機(jī)向鍋內(nèi)層通以熱風(fēng)除去片劑表層水份，從而得到僵格的糖包衣藥片。
小型糖衣機(jī)使用范圍：
本機(jī)適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品。
安裝：
1、機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。
2、開啟注油蓋對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線上。
3、將電器控制箱安放在干燥、便于操作的一側(cè)，電源接通后應(yīng)注意其相符，使糖衣鍋?zhàn)黜槙r針方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時應(yīng)注意機(jī)器是否有不正常雜音，以便及時停車檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物體交換性能有關(guān)。一般當(dāng)裝量適中，糖衣鍋傾角為30º時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
操作方法：
1、操作前必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動。
2、將糖衣鍋內(nèi)外擦洗
3、啟動主電機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。
4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按鈕，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況需要按鼓風(fēng)機(jī)和加熱機(jī)按鈕，將適量的片劑置鍋內(nèi)，包衣鍋始終按適宜速度轉(zhuǎn)動，按包糖衣的順序依次加入隔離層溶液、粘合劑溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均應(yīng)充分轉(zhuǎn)動，必要時輔以攪拌，使均勻分散于全部片劑的表面，隨后加溫通風(fēng)使干燥；如需撒粉則于粘合劑已均勻分布后撒入，包衣鍋轉(zhuǎn)動(輔以攪拌)使均勻粘附于片面，然后通風(fēng)干燥。
注意事項(xiàng)：
每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次 加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉(zhuǎn)動的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2、糖衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換(一般不超過六個月)。
5、機(jī)器必須可靠接地。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
技術(shù)參數(shù)
| 糖衣鍋直徑 | 300mm | 400mm |
| 生產(chǎn)能力 | 2kg/次 | 2-5kg/次 |
| 內(nèi)加熱功率 | 900W | 900W |
| 主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 46r/min | 46r/min |
| 主電機(jī)功率 | 0.37kw | 0.37kw |
| 風(fēng)機(jī) | 40w | 40w |
| 外加熱功率 | 500W | 500W |
| 機(jī)器重量 | 65KG | 70KG |
| 外形尺寸 | 400×600×890 | 400×630×890 |
